Универсальный топинговый пол — сфера применения и особенности монтажа

В промышленых территориях на производственных фирмах есть конкретные потребности к покрытиям для пола.

Они обязаны быть сверхпрочными, устойчивыми к абразивному изнашиванию, механическим ударам и веществам на основе химии, и еще пожаробезопасными. Всеми данными качествами владеют топпинговые полы — покрытие из бетона с упрочняющим верхним слоем.

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, который состоит из минеральных добавок и крошки металла. Наноситься он напрямую на только что залитый пол из бетона и наполняет его поры, герметизируя поверхность.

Подобный пол — истинная находка:

  • для промышленых строений, помещений складского типа и производственных цехов
  • магазинов и торговых комплексов
  • авто-сервисов, автомобильных салонов и парковок
  • подвальных помещений и автогаражей
  • морозильных камер
  • грузовых площадок и остальных объектов, где к полу предъявляются большие рабочие потребности

Состав топпинга бывает разным. Меняя порционное соотношение компонентов, профессионалы получают разные по собственным свойствам полы. Одни стойки к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие подходят конкретным санитарным условиям или эстетическим данным.

Процесс устройства топинговых полов

Технология укладывания полов промышленных состоит из нескольких стадий:

  1. Нивелировка основания и подготовка основы.
  2. Гидрозащита пола из бетона.
  3. Установка направляющих и опалубки.
  4. Укладывание арматуры.
  5. Заливка бетона.
  6. Разравнивание и выбромеханическая отделка.
  7. Нанисение топпинга.
  8. Конечная затирка.
  9. Нанисение обеспыливающей затирки.
  10. Нарезка и заполнение швов.

У любого этапа имеются собственные отличительные характеристики, и поэтому подробно остановимся на том, как заливаются топинговые полы.

Нивелировка основания и подготовка основы

Технология укладывания

Ложить пол из бетона можно и на грунтовое основание, и на ветхое покрытие из бетона. Вместе с этим при любых обстоятельствах начало предварительного процесса будет различным. К примеру, грунт заранее необходимо очень тщательно затрамбовать и выполнить гравийно-песочную подушку. Ее толщина находится в зависимости от различных моментов — качества грунта, слоя обмерзания и высоты поднятия почвенных вод. Каждый слой подушки тоже очень тщательно трамбуется.

При установке пола на ветхое основание бетона поверхность последнего очень тщательно исследуется на объект недостатков. Заранее они все убираются — сколы и трещины расширяются и заполняются ремонтным составом, а бетон, который крошится, лучше целиком разбирать.

  Пробковые обои в интерьере: достоинства материала и особенности монтажа

Потом с помощью лазера выявляются перепады высот, и если они больше 5 сантиметров, основание выравнивается под дорогой.

Напольная гидроизоляция

Как только окончен процесс подготовки нового основания, или древняя база целиком отремонтирована, почищена от мусора вызванного строительными работами и обеспылена, кладут гидроизоляционный слой. Вместо изолятора для данного применяется рулонный битумный материал или полимерная мембрана.

Стоит обратить внимание! При заливке новой стяжки может случиться излишний выход влажности из «свеженького» бетона, и поэтому неразумно отказываться от применения водоизоляционных материалов.

Установка направляющих и исполнение опалубки

Вариант выравнивания

Для хорошей надежности основания из бетона, которое заливается на существенную площадь, эксперты советуют выстраивать кассеты — прямоугольники из опалубки из дерева. Особенно комфортная ширина кассеты — 6 метров, а ее длина устанавливается шагом колонн.

Линия опалубки в этом случае обязана совмещаться с месторасположением деформационных швов.

Укладывание арматуры

Как только собрана опалубка, приступаем к сбору арматурной сеточки. Она ложится прямиком на основу и крепится с помощью пластиковых фиксаторов. Сеточка размещается внахлест, а соединения между собой соединяются мягкой проволокой.

Заливка смеси из бетона

Рецепт приготовления смеси для заливания полов промышленных — объект отдельной беседы. Необходимо отметить только то обстоятельство, что приготовленный раствор должен иметь отличную подвижность, а заливать смесь подходящее бетононасосом. Он подает раствор в собранные кассеты под давлением и дает возможность вести контроль процесс усадки конуса.

Вибромеханическая отделка

Пол на стоянке для автомобилей

В процедуре заливания важно не только точно подать смесь, но и после поровнять ее, применяя специализированную виброрейку. Она ставится на направляющие на уровень нулевой метки, какой был поставлен с помощью лазера. Во время работы мастера тщательно наблюдают за тем, чтоб направляющие не были сбиты.

При выравнивании нужно проверять вверх нового основания — он обязан быть немного выше уровня виброрейки. Когда этот инструмент тянется по направляющим, он выполняет вибрацию, трамбующую бетон. Вместе с этим смесь оседает и спускается до необходимого уровня. Виброрейку нельзя останавливать — она обязана всегда плавно скользить по направляющим, выполняя требования для одинакового выравнивания.

  Особенности монтаж отлива на пластиковом окне по материалам

Могут быть ситуации, когда в кассету было доставлено неудовлетворительное кол-во бетона. Тогда при выравнивании виброрейкой под ней начинают возникать пустоты. Пока бетон не застыл, раствор можно прибавлять маленькими дозами, достигая необходимого результата.

Стоит обратить внимание! Если пол из бетона заливается на высоту выше 15 см, то взамен виброрейки применяют вибраторы глубинные.

Нанисение топпинга

Бетон целиком залит, он еще не застыл, и пришло время отделать мокрую поверхность топпинговым составом. Но заранее нужно провести первичную отделку основания, разгладив его «вертолетом». Есть у него дисковые насадки, какие шлифуют поверхность сделанную из бетона.

Устройство пола из бетона с топинговым покрытием

Потом «заряжают» топпингом специализированную тележку. Она имеет дозатор, который одинаково делит упрочняющую смесь, обеспечивая одинаковую толщину слоя. При первом нанисении уходит приблизительно 2/3 от общего объема. Потом бетоноразглаживающая машина создает первую грубую затирку топпинга. Он прекрасно попадает в поверхность свеженького покрытия, забирая всю воду из него.

Еще один слой упрочняющей смеси наноситься сразу же после первого, а недолгой зазор уменьшается к минимуму. Это изготавливается чтобы оставшаяся 1/3 успела пропитаться влажностью от молочка из цементной смеси.

Стоит обратить внимание! Места подле колонн, ям, дверных проемов и стен отделываются первым делом. Ведь тут раствор затвердевает очень быстро. Затирка в местах которые имеют плохой доступ делается с применением краевых заглаживающих машин, имеющих свободно вертящиеся круги.

Так делаются топпинговые полы.

Конечная затирка

Во время выше описанной операции увеличивается бетонную прочность. Значит, приступаем к конечной затирке. Ее позволяется исполнять уже в тот момент, когда человек, придя на свеженькое основание, оставляет след глубиной 2 мм.

Конечная затирка выполняется теми же разравнивающими поверхность машинами. Но в таком процессе потихоньку меняется наклонный угол вертящихся лопастей. Обеспыливающая пропитка наноситься сразу же после конечной отделки короткошерстными велюровыми валиками. Порой для этой цели применяют распылитель. Пропитка состоит из полимерных материалов, какие затыкают бетонные поры и выполняют топпинговый пол способным держать большие рабочие нагрузки.

  Уникальные технологии и коллекции – ламинат Quick Step

Нарезка и заполнение швов

Специалисты моментально положат пол

На застывшей стяжке, залитой описанным вариантом, может быть 3 вида швов:

  1. Изоляционные.
  2. Усадочные.
  3. Конструкционные.

Изоляционные соединения организовывают с целью убрать передачу деформирования от стен к стяжке. Их производят вдоль периметра строения путем прокладки вдоль всех имеющихся систем материала для изоляции.

Усадочные соединения не дают возможность большой стяжке сумбурно трескаться. Они делают во внутренней поверхности нужные слабины. Такие же соединения возникают по границам кассет, и чем поменьше прямоугольник, тем малая вероятность появления беспорядочного трещин. Усадочные соединения режуться по границам кассет через 2 дня после бетонирования. Толщина шва составит 1/3 от толщины стяжки.

Конструктивные соединения режуться там, где заканчивается граница дневной заливания бетона. Они исполняют аналогичную роль, как усадочные, давая возможность развиваться горизонтальным, а не по вертикали подвижкам.

Герметизация шва

После нарезания соединения нужно загерметизировать. Для данного пространство щели в первую очередь очень тщательно обеспыливается, и на ее днище ложится шнур толщиной на 40% больше ширины шва. Потом все полое пространство наполняется полимерным праймером. Когда он засохнет, сверху шов покрывается герметиком.

Обобщение по теме

Сейчас полы из бетона применяются везде. Сегодняшние технологические разработки позволили фактически убрать целиком плохие качества подобного покрытия. С помощью специализированных упрочнителей делаются топпинговые полы, какие по собственным рабочим свойствам совсем не уступают дорогим полимерным наливным составам.

О чем статья

Оставить свой комментарий

Пожалуйста, зарегистрируйтесь, чтобы комментировать.

Поиск по сайту
© 2020    строительные технологии    //    Войти   //    Вверх