Покраска металла порошковой краской и ее особенности

Порошковая покраска металла была создана еще в 60-х годах прошлого столетия и достаточно моментально обрела большое распространение. Это связывают с большим количеством достоинств этой технологии, например как экономность, экологичность, красивый внешний вид покрытия.

Дальше мы детально рассмотрим ее отличительные характеристики, все минусы и также плюсы, и еще порядок покрытия краской.

Разбрызгивание порошковой краски

Общие сведения

Итак, смысл этой технологии состоит в том, что на поверхность которая красится напыляют полимерный порошковый краситель. Благодаря этому этот способ и получил подобное название. После того как нанесли красителя, поверхность подвержен обработке термическим путем, из-за чего порошок оплавляется и образовывает сплошную одинаковую пленку.

Полученное этим вариантом покрытие владеет такими качествами:

  • Защитой от ржавчины;
  • Хорошей адгезией к основе;
  • Стойкостью к температурным перепадам;
  • Стойкостью к ударам царапинам и так далее, также и ударопрочностью;
  • Влагоустойчивостью;
  • Стойкостью к химическим влияниям;
  • Хорошими декоративными качествами;
  • Долголетием.

Совет!
Благодаря хорошей адгезии, этот вариант считается самым отличным вариантом покраски нержавейки.

Порошковые краски

По отдельности следует заявить о декоративных свойствах подобного покрытия, которое разнится разнообразностью фактур и цветов, это достигается путем применения разных добавок.

в частности порошковая покраска металла дает возможность получить следующие виды плоскости:

  • Матовую;
  • Блестящую;
  • Плоскую или объемную;
  • Копирующую желтый металл;
  • Копирующую фактуру дерева;
  • Под мрамор;
  • Под серебро и др.

Вариации образованных краской на основе порошка поверхностей

Плюсы ноу-хау порошковой покраски

Кроме возможности получения покрытия с эксплуатационными высокими качествами, эта технология владеет и рядом прочих положительных качеств, например как:

  • Возможность нанесения красящего состава одним слоем, что непозволительно при окраске жидкими лако-красочными материалами.
  • Нет потребности применять растворитель и проверять вязкость материала.
  • Большая экономность красителя, Так как порошок, который не осел на поверхность которая красится, можно применять еще раз. Для данного напыление исполняют в специализированной камере, которая дает возможность собрать весь неизрасходованный порошок. В конце концов, стоимость порошковой покраски металла меньше, чем нанисение ЛКП иными вариантами.
  • Процесс окраски занимает мало времени, притом, после того как нанесли краски, не нужно ожидать, пока она подсохнет.
  • Безопасность в экологическом плане, Так как краситель не имеет ядовитых органических соединений. Как результат отсутствует потребность применения мощных систем вентиляции.
  • Методика нанесения красителя высоко автоматизированная, что облегчает процесс обучения работы с оборудованием.
  Технология покраски стен в квартире и материалы

Оборудование для порошковой окраски

Плохие качества

Как и каждая другая технология, покраска металла краской на основе порошка имеет определенные минусы:

  • Нереально удалить местные недостатки покрытия – на случай их появления, нужно целиком перекрашивать поверхность.
  • Невыполнимость исполнения окраски собственными руками, Так как чтобы это сделать требуется особое оборудование и цеховые требования.
  • Размеры окрашиваемых поверхностей лимитированы.
  • Невыполнимость колеровки краски – позволяется применять только порошковые краски по металлу от изготовителей.
  • Нереально красить детали, какие в будущем будут подвергаться сварке, Так как обгоревшие участки покрытия нереально обновлять.

Готовим поверхность к окрашиваемым работам

Технология порошковой покраски

Приготовления для основы

Подготовительная отделка считается особенно долгим и трудоемким шагом окраски. Но, ей нужно выделять большое внимание, Так как от подготовки находится в зависимости гибкость, устойчивость и качество покрытия.

Подготовка детали к окрашиваемым работам состоит в удалении каких-то засорений, обезжиривании плоскости, и еще фосфатировании для улучшения адгезии и защиты металла от ржавчины. Очистка отделываемой плоскости исполняется механическим или химическим вариантом.

Для убирания окислов, коррозии и окалины, практичным способом очищения считается дробеструйная очистка. Реализовывается они с помощью песка, стальных или сделанных из чугуна гранул.

Отделка плоскости пескоструйным материалом

Под влиянием сжатого воздуха или центробежной силы эти частицы с огромный скоростью поддаются на обрабатываемую поверхность и оббивают ее.Как результат окалина, коррозия и остальные виды засорения откалываются от металла, что намного делает лучше сцепку.

  Отделка лестниц деревом: выбор материала, технология облицовки бетонных и металлических конструкций

Химический вариант очищения зовется травлением.

В этом варианте убирание коррозии, окислов и прочих засорений, делается с применением составов на основе таких видов кислот:

  • Соляной;
  • Азотной;
  • Серной;
  • Фосфорной.

Приоритет травления перед абразивной очисткой состоит в простоте применения и большей производительности. Но, после этой процедуры нужно прекрасно мыть поверхность. Соответствующе, появляются расходы на применение добавочных средств для чистки.

Когда металл будет почищен, как мы уже говорили выше, выполнятся фосфатирование, что дает возможность сделать лучше сцепляемость основания с краской во много раз. Для данного поверхность отделывается специализированными составами, какие создают инертную фосфатную пленку. В принципе, эта процедура считается грунтованием. (См. также заметку Грунтовка под фарбу: отличительные характеристики.)

На фотографии — покраска маленькой детали

Нанисение краски

После окончания подготовительной металлобработки, деталь вмещается в специализированную камеру, где исполняется напыление красящего порошка. Как мы уже говорили выше, камера необходима для улавливания неиспользованного материала. Также, она не позволяет проникания частиц краски в помещение.

Такие же камеры оснащены средствами очищения, например как бункеры и вибросито, и еще конструкциями отсоса.

Нужно заявить, что камеры могут быть 2-ух видов:

  • Проходные – для окраски крупногабаритных изделий;
  • Тупиковые – для окраски маленьких объектов.

Также, есть автоматические модели, в каких покрытие наноситься автоматическими пистолетами-манипуляторами. Разумеется, стоимость данного оборудования особенно большая, но, продуктивность его тоже намного выше – покрытие из порошка в этом варианте наноситься практически очень быстро.

  Чем покрасить кирпич: общие требования, выбор краски, особенности и водно-дисперсионных составов, покрытий для наружных и внутренних стен

Печь для полимеризации краски

В основном, нанисение краски исполняется электростатическим вариантом, т.е. распыляется электростатически заряженный порошок, который обволакивает заземленную деталь и липнет к ней. Само разбрызгивание совершается с помощью пневматического разбрызгивателя, какой называют пульверизатором для окраски или просто пистолетом.

После напыления порошка, изделие передвигают в камеру-печь, где оно подвержен обработке термическим путем. Под влиянием большой температуры порошок переходит в вязко-текучее состояние, после этого оплавленные частицы создают монолитный слой.

Стоит обратить внимание!
Чтобы получить хороший результат покрытия обязана строго соблюдаться инструкция по эксплуатированию оборудования.
И поэтому заниматься этой работой обязан мастер.

Вывод

Порошковая покраска поверхностей из металла в большинстве случаев более совершенная, чем покраска жидкими красками. Но,во многих случаях ее использование ограничено. К тому же, выполняться она может только с применение профессионального дорогого оборудования, и поэтому неприменима в условиях дома.

Добавочную информацию по этой теме можно получить из видео в данной заметке.

О чем статья

Оставить свой комментарий

Пожалуйста, зарегистрируйтесь, чтобы комментировать.

Поиск по сайту
© 2020    строительные технологии    //    Войти   //    Вверх